Кладка газосиликатных блоков
Газосиликатные блоки — это искусственный материал, широко используемый для строительства зданий различного происхождения. Так, например, из них можно построить дом, дач, производственное здание или гараж. При этом строительство не займет много времени и будет экономически выгодным. У этого материала достаточно много преимуществ, которые с лихвой перекрывают немногочисленные недостатки. Одним из главных достоинств можно считать то, что кладка газосиликатных блоков производится быстро и не требует от мастера специфических знаний. Справиться с этой задачей под силу каждому желающему, главное быть внимательным и аккуратным, а также изучить рекомендации профессионалов.
Газосиликатные блоки: производство и преимущества
Состоят блоки из нескольких основных веществ: воды, извести, портландцемента и кварца. Именно из этих составляющих делают смесь, в которую в дальнейшем добавляют алюминиевую пудру. Готовый состав разливают по формам, где оставляют на несколько часов. За это время между всеми ингредиентами происходит особая химическая реакция, в ходе которой выделяются пузырьки воздуха. На их основе и создаются своеобразные ячейки.
Затем полученные блоки режут в соответствии с требуемыми размерами и отправляют в автоклав. Там они проходят обработку паром под высоким давлением, благодаря чему приобретают плотность и прочность. Пузырьки-ячейки во время процедуры равномерно распределяются по всей площади блоков.
Произведенные таким образом газосиликатные блоки имеют сразу несколько весомых преимуществ:
- Обеспечение хорошего уровня создаваемой теплоизоляции.
- Повышенная прочность.
- Небольшой вес.
- Простота кладки газосиликатных блоков по сравнению с другими строительными материалами.
- Высокая скорость работы с материалом.
- Исключительная точность геометрических форм.
К недостаткам блоков из газосиликата можно отнести только их гигроскопичность. Но если правильно подойти к обеспечению защиты от излишков влаги, то и проблем возникать не должно.
Как подготовится к кладке
Работать с этим строительным материалом действительно очень просто, но знать несколько нюансов все же стоит. Прежде всего необходимо подготовить ряд вспомогательных материалов:
- Дрель со специальной насадкой или промышленный миксер для замешивания цементного раствора, клея.
- Моток-киянку.
- Пилу или ножовку для распила блоков.
- Рулетку для измерений.
- Сухие смеси цемента и клея.
- Песок.
- Воду.
- Мастерок или шпатель для нанесения смеси.
В процессе укладки вполне можно обойтись без специального клея и заменить его на цемент. При помощи последнего, кстати, фиксируется самый первый ряд. Но нужно учитывать то, что при работе с цементными смесями получается более толстый шов, что может негативно сказаться на уровне теплоизоляции. Клей делает места соединения блоков тоньше, препятствует проникновению влаги, имеет гораздо меньший расход, но и стоит дороже. Выбор остается за специалистом. Каждый мастер производит свои расчеты и действует в соответствии со своими убеждениями и навыками.
Кладка газосиликатных блоков в Минске: первый ряд
Прежде чем начинать основные работы, обязательно нужно провести подготовительный этап. Он заключается в выравнивании поверхности фундамента. На нем располагают гидроизоляционный материал в несколько слоев, а затем заливают его специальным выравнивающим составом. Нижнюю часть газосиликатных блоков рекомендуется хорошо смочить, чтобы они не вытягивали влагу из цементного раствора в дальнейшем.
Укладку начинают с углов. Специалисту необходимо определить, какой из них самый высокий. Для этого используют нивелир или уровень. При этом очень важно учитывать, что допустимая разница не должна превышать 3 см. Для предотвращения перекосов в каждом из углов фиксируют металлический прут-направляющую. Устанавливают их под контролем измерительных инструментов идеально ровно относительно вертикали, а потом соединяют специальным шнуром.
Следующий этап — приготовление смеси для укладки. В емкость заливают вод, постепенно добавляют в нее сухое вещество и взбивают миксером. Так состав доводят до консистенции густой сметаны. Затем можно приступать к основной работе. Цемент наносят на сам фундамент, нижнюю и торцевые грани блоков. Кладку производят от углов к центру, подгонку осуществляют при помощи молотка-киянки.
В середине стены может возникнуть ситуация, когда целый блок не влезет в имеющийся просвет. Тогда придется выполнить распил пилой или ножовкой. Такие куски называют доборными. Если в процессе укладки образовались неровности, их можно убрать теркой.
Когда первый ряд несущих стен же готов, можно переходить к внутренним перегородкам. Алгоритм работы с ними такой же. Выполняется разметка, после чего блоки укладываются от краев к центру. Поздравляем, первый ряд заложен, можно заняться всеми последующими.
В процесс работы с основой очень важно следить за уровнем и отсутствием перекосов. Любые неточности могут привести к проблемам в дальнейшем, будьте аккуратны.
Кладка второго и последующих рядов, армирование
У этой работы есть свои нюансы. Так, например, для фиксации чаще всего применяют клей, а не цемент. Блоки при этом размещают вразбежку, как в кирпичной кладке, двигаясь при этом все также от углов.
Клей наносят на основу при помощи широкого шпателя, а для итогового выравнивания используют молоток. Укладывать каждый новый ряд можно только после того, как схватится предыдущий. Это занимает около 1–2 часов.
Еще один нюанс, о котором нельзя забывать ни в коем случае, — это армирование. Оно необходимо для каждого первого и четвертого ряда. Когда блоки уложены, их штобируют. Углубление заполняют клеем, а поверх него размещают пруток сечением 8 мм. На углах дома штробы выполняют с изгибом, в дальнейшем укладывают в них согнутые прутья. Перед армированием поверхность блоков рекомендуется увлажнить